鎢合金準(zhǔn)直器的生產(chǎn)需結(jié)合材料特性與製造技術(shù)，目前主流方法包括粉末冶金法、精密加工法、粉末注射成型法等，不同方法適用於不同結(jié)構(gòu)複雜度與精度要求的產(chǎn)品，共同保障準(zhǔn)直器在輻射控制中的高效性與穩(wěn)定性。
中鎢智造鎢合金準(zhǔn)直器圖片
粉末冶金法是生產(chǎn)鎢合金準(zhǔn)直器的基礎(chǔ)工藝，適用於批量製造中小型、結(jié)構(gòu)規(guī)整的產(chǎn)品，流程包括原料混合、壓制成型、燒結(jié)緻密化三階段。先將高純度鎢粉與鎳、鐵等金屬粉末按比例混合，在惰性氣體保護(hù)下球磨一段時(shí)間?；旌戏勰┭b入模具中，經(jīng)液壓機(jī)加壓成素坯，素坯在氫氣保護(hù)爐中先保溫除雜，再高溫?zé)Y(jié)，使鎢顆粒擴(kuò)散焊接成緻密結(jié)構(gòu)，密度達(dá)較高水準(zhǔn)。該方法材料利用率高、成本低，能通過調(diào)整參數(shù)控性能，滿足基礎(chǔ)型準(zhǔn)直器需求。
精密加工法是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直器複雜結(jié)構(gòu)與高精度的關(guān)鍵手段，常與粉末冶金法配合使用。對(duì)於燒結(jié)後的鎢合金坯料，需通過CNC加工中心進(jìn)行外形銑削、內(nèi)孔鑽削等處理。
中鎢智造鎢合金準(zhǔn)直器圖片
粉末注射成型法適用於製造結(jié)構(gòu)相對(duì)複雜的鎢合金準(zhǔn)直器，如帶有彎曲通道、薄壁網(wǎng)格的產(chǎn)品。其工藝步驟包括餵料製備、注射成型、脫脂與燒結(jié)。首先將鎢粉與粘結(jié)劑按比例混合，隨後將餵料注入模具，壓制成素坯。素坯經(jīng)脫脂處理後，進(jìn)入燒結(jié)爐完成緻密化即可。該方法的優(yōu)點(diǎn)包括材料利用率較高和產(chǎn)品一致性較好。
此外，針對(duì)特殊場(chǎng)景需求，還可採(cǎi)用3D列印技術(shù)。3D列印技術(shù)則通過選擇性鐳射熔化逐層堆積混合粉末，製造具有內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的鎢合金準(zhǔn)直器。3D列印技術(shù)適合生產(chǎn)小尺寸產(chǎn)品，且成本較高。
無論採(cǎi)用哪種生產(chǎn)方法，生產(chǎn)過程中都需控制關(guān)鍵參數(shù)：原料純度影響最終遮罩性能，燒結(jié)溫度影響合金密度，加工精度關(guān)係射線控制效果。
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